Reconocen mejoras en planta de tratamiento de efluentes

21.09.2011 | Contratapa

GE Water & Process Technologies, la unidad de negocios de GE – General Electric- especializada en el tratamiento de aguas y procesos industriales, entregó hoy  la distinción al "Liderazgo en ecomagination" a Jesús Guinea, Director de Refino y Logística de Repsol YPF, por el trabajo que ambas empresas realizaron en conjunto en el Complejo Industrial La Plata para mejorar ostensiblemente el sistema de tratamiento de efluentes de la planta. El proyecto resultó en la disminución del consumo de agua y la estabilización de la descarga de efluentes líquidos, junto con la optimización operativa de costos.


 

En el marco de la iniciativa global ecomagination de GE, este premio reconoce a aquellos clientes que, mediante el trabajo en equipo y soluciones innovadoras, alcanzan objetivos medioambientales tales como el ahorro de agua, energía y reducción de efluentes y emisiones, al tiempo que disminuyen  el costo total de sus operaciones. Dada la existencia de crecientes preocupaciones ambientales, como la escasez de agua, la distinción destaca el equilibrio positivo entre los desafíos industriales y medioambientales.
"Quienes reciben la distinción al 'Liderazgo en ecomagination' ahorraron millones de litros de agua, redujeron la cantidad de aguas efluentes, energía y emisiones y, ahorraron miles de dólares en costos operativos utilizando tecnología que supera tanto los desafíos industriales como los retos ambientales futuros", explica Eduardo Pavani, líder Comercial de GE Water & Process Technologies para Argentina, Chile y Perú.
Se espera que hacia el año 2025 casi la mitad de la población mundial viva en áreas con escasez de agua. Por eso GE, en el marco de su campaña mundial ecomagination  reconoce a los ganadores de esta distinción por su previsión y sus intensos esfuerzos para cumplir con los graves desafíos ambientales actuales.
Este programa de distinciones es trimestral y los casos presentados compiten globalmente. En el  3° trimestre de 2006, resultó ganador el Complejo Industrial La Plata de Repsol YPF en Argentina, por el programa de reuso de efluentes líquidos implementado en el 2005, el cual permitió reducir los efluentes y a su vez generar un ahorro operativo significativo. A través la tecnología química de última generación Continuum AEC se logró reciclar las aguas de efluentes en el sistema de enfriamiento.
Asimismo, la transferencia a GE de todo el tratamiento químico de la unidad de efluentes permitió centralizar la gestión de aguas, estabilizar la unidad, evitar contingencias a la vez que se disminuyó el consumo de aguas y se generó un ahorro operativo de más de medio millón de dólares.
La ceremonia de entrega del premio se realizó en el Centro de Tecnología Argentina de Repsol YPF y contó con la presencia de la Sra. Silvia Suárez Arocena, Secretaria de política ambiental de la provincia de Buenos Aires. En representación de las empresas involucradas estuvieron Jesús Guinea, Director de Refino y Logística de Repsol YPF y  Jeffrey Fulgham, CMO de GE Water & Process Technologies.
Ubicada sobre 340 hectáreas en el enclave de los partidos de La Plata, Berisso y Ensenada, provincia de Buenos Aires, Refinería La Plata posee la mayor capacidad de procesamiento de crudo del país, llegando este año a los 30.000 m3 diarios, lo que significa una participación del 30% en la refinación total de la Argentina.
Por su capacidad para procesar toda la variedad de crudos producidos en la Argentina, en Refinería La Plata se acometen los procesos de refino para la obtención de una amplia gama de productos: naftas, gasoil y aerocombustibles para el transporte, aceites lubricantes, parafinas, carbón de petróleo, nafta para uso petroquímico, propileno para la petroquímica, gas licuado y asfaltos.
GE Water & Process Technologies trabaja para resolver algunos de los mayores desafíos relacionados con el agua.  Provee soluciones para aguas industriales, agua potable y agua para agricultura. Las tecnologías empleadas incluyen: desalinización, membranas de avanzada, soluciones de separación, reúso de aguas, ósmosis inversa, electrodiálisis inversa (EDR), gerenciamiento de efluentes y tecnologías de procesos. GE genera valor a sus clientes mejorando el desempeño de sus plantas y la calidad de los productos,  reduciendo los costos operativos y extendiendo la vida útil de los equipos. En Argentina cuenta con una planta industrial en Pilar (Buenos Aires) y representaciones en los principales polos industriales del país.

En el marco de la iniciativa global ecomagination de GE, este premio reconoce a aquellos clientes que, mediante el trabajo en equipo y soluciones innovadoras, alcanzan objetivos medioambientales tales como el ahorro de agua, energía y reducción de efluentes y emisiones, al tiempo que disminuyen  el costo total de sus operaciones. Dada la existencia de crecientes preocupaciones ambientales, como la escasez de agua, la distinción destaca el equilibrio positivo entre los desafíos industriales y medioambientales.

"Quienes reciben la distinción al 'Liderazgo en ecomagination' ahorraron millones de litros de agua, redujeron la cantidad de aguas efluentes, energía y emisiones y, ahorraron miles de dólares en costos operativos utilizando tecnología que supera tanto los desafíos industriales como los retos ambientales futuros", explica Eduardo Pavani, líder Comercial de GE Water & Process Technologies para Argentina, Chile y Perú.
Se espera que hacia el año 2025 casi la mitad de la población mundial viva en áreas con escasez de agua. Por eso GE, en el marco de su campaña mundial ecomagination  reconoce a los ganadores de esta distinción por su previsión y sus intensos esfuerzos para cumplir con los graves desafíos ambientales actuales.

Este programa de distinciones es trimestral y los casos presentados compiten globalmente. En el  3° trimestre de 2006, resultó ganador el Complejo Industrial La Plata de Repsol YPF en Argentina, por el programa de reuso de efluentes líquidos implementado en el 2005, el cual permitió reducir los efluentes y a su vez generar un ahorro operativo significativo. A través la tecnología química de última generación Continuum AEC se logró reciclar las aguas de efluentes en el sistema de enfriamiento.
Asimismo, la transferencia a GE de todo el tratamiento químico de la unidad de efluentes permitió centralizar la gestión de aguas, estabilizar la unidad, evitar contingencias a la vez que se disminuyó el consumo de aguas y se generó un ahorro operativo de más de medio millón de dólares.

La ceremonia de entrega del premio se realizó en el Centro de Tecnología Argentina de Repsol YPF y contó con la presencia de la Sra. Silvia Suárez Arocena, Secretaria de política ambiental de la provincia de Buenos Aires. En representación de las empresas involucradas estuvieron Jesús Guinea, Director de Refino y Logística de Repsol YPF y  Jeffrey Fulgham, CMO de GE Water & Process Technologies.

Ubicada sobre 340 hectáreas en el enclave de los partidos de La Plata, Berisso y Ensenada, provincia de Buenos Aires, Refinería La Plata posee la mayor capacidad de procesamiento de crudo del país, llegando este año a los 30.000 m3 diarios, lo que significa una participación del 30% en la refinación total de la Argentina.Por su capacidad para procesar toda la variedad de crudos producidos en la Argentina, en Refinería La Plata se acometen los procesos de refino para la obtención de una amplia gama de productos: naftas, gasoil y aerocombustibles para el transporte, aceites lubricantes, parafinas, carbón de petróleo, nafta para uso petroquímico, propileno para la petroquímica, gas licuado y asfaltos.
GE Water & Process Technologies trabaja para resolver algunos de los mayores desafíos relacionados con el agua.  Provee soluciones para aguas industriales, agua potable y agua para agricultura. Las tecnologías empleadas incluyen: desalinización, membranas de avanzada, soluciones de separación, reúso de aguas, ósmosis inversa, electrodiálisis inversa (EDR), gerenciamiento de efluentes y tecnologías de procesos. GE genera valor a sus clientes mejorando el desempeño de sus plantas y la calidad de los productos,  reduciendo los costos operativos y extendiendo la vida útil de los equipos. En Argentina cuenta con una planta industrial en Pilar (Buenos Aires) y representaciones en los principales polos industriales del país.